激光制造

将97%（Ti-48Al-2Cr-2Nb）+3%Nb(原子分数)合金粉末进行机械混合，采用激光增材制造工艺成功制备出γ-TiAl合金样品。研究了激光功率、扫描速度和送粉量对沉积成形的影响规律；利用光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）、能谱仪（EDS）、X射线衍射（XRD）分析了沉积层的显微组织、相组成及断口形貌；用维氏硬度计分析了沉积层的硬度分布。试验结果表明，随着激光功率的增加，沉积层的宽度和厚度均增大；随着扫描速度的增加，沉积层的宽度和厚度均减小；随着送粉量的增加，沉积层的宽度增大，沉积层的厚度基本不变。最佳工艺参数条件下得到的沉积试样成型良好，无冶金缺陷存在。沉积层的组织由大量γ相和少量α2相组成。沉积状态下，沿试样Z方向的室温压缩屈服强度为905MPa，压缩强度为1542MPa，压缩率14.7%；沿试样Z方向的室温拉伸强度为425MPa，延伸率为3.3%。压缩试样和拉伸试样的断口形貌均为准解理断口。

刘占起, 徐国建, 马瑞鑫, 郑文涛, 胡方, 杭争翔. 激光同轴送粉增材制造TiAl合金的性能研究[J]. 中国激光, 2019, 46(03): 16.  复制并引用该论文