XJet Ltd.推出了突破性的XJet Carmel AM System产品系列，包括Carmel 1400和Carmel 700 AM系统。 并在formnext展会上展出用于陶瓷和金属的XJet Carmel 1400增材制造（AM）系统。

采用该公司专利的NanoParticle Jetting™技术，XJet Carmel将超细的纳米级金属或陶瓷粉末均匀分布在“油墨”中使其“悬浮”成“液态”，然后再通过高速的3D打印技术将其在高温环境下打印出来，由于粉末非常细，在高温下产生互相“粘结”的状况，从而使得打印出来的产品具有光滑的表面。这使得制造商能够轻松，多功能地生产金属或陶瓷零件。

Carmel 1400和Carmel 700提供出色的细节、表面光洁度和精度。它们操作起来简单而安全，同时赋予设计师一个高水平的设计灵活度。新系统打印的支撑结构非常易于拆除。其他用户友好型功能包括触摸屏界面、通过移动APP实现的远程监控。Carmel设备适用的行业包括保健和医疗器械、牙科、汽车、航空航天、消费品、珠宝和服饰、能源、工装，具体的应用有短期制造、按需制造、原型。

XJet Carmel 1400拥有1400平方厘米的生产托盘，这是业界最大的生产托盘之一，用于大容量生产，并具有独特的陶瓷和金属3D打印能力。 目前首台XJet Carmel 1400系统已经交付给客户Oerlikon。

Oerlikon-欧瑞康在德国Barleben的生产基地已经开始使用XJet进行现场测试。最初，XJet的增材制造系统被用来制造陶瓷部件（陶瓷氧化锆），后期该系统还将用于制造金属部件。

欧瑞康跟XJet的合作还不仅如此，在Formnext 2017 展会上展示XJet设备3D打印的零部件和欧瑞康端对端的制造服务。目前，XJet的设备还被孵化器采用，XJet为美国扬斯敦企业孵化器（YBI）及扬斯敦州立大学提供了XJet Carmel 1400增材制造系统，成为首台安装在美国的XJet增材制造系统。

这台设备将于2018年1月投入使用，在测试期间，重点将放在研发和用于零部件生产的陶瓷材料上，这种陶瓷在航空航天和生物医药的应用非常广泛。

来源：3D打印科学谷