11月19日，由中科院西安光机所科技成果转化团队必盛激光研发的激光熔覆设备在包头市稀土高新区正式投产。激光熔覆技术在包头市的应用，不仅填补了包头市在矿产设备加工领域激光熔覆市场的空白，更提升了生产一线的经济效益和产能提升效果。

激光熔覆是激光加工系统应用中最重要的组成部分，广泛应用于机械制造与维修、航海与航天和石油化工等行业。2013年，西安光机所必盛激光创业团队，设计开发出了国内首台熔覆用半导体激光器。通过多年发展积累和技术升级迭代，目前已在陕西、内蒙古、山西等省市进行了应用。

2018年初，在科技创新驱动企业升级改造的大背景下，包头市宏正机械科技有限公司着眼为市场前沿，投资1000万余元，率先引进2台必盛激光激光熔覆设备。经过前期测试运行后，各项指标性能良好，并于近日正式下放到生产车间，彻底替代了传统液压支架油缸修复电镀工艺。

“相比传统电镀工艺，激光熔覆技术为我们企业节约时间成本30%以上，而加工成品的质量则提高约3倍。”包头宏正机械负责人介绍道，在引进激光熔覆设备之前，该企业饱和产能为3000余万，引进设备后产能提高了40%，现产能约为4500万元。目前，宏正机械正计划5年内再引进8台激光覆膜设备，用以提高产能，扩大生产规模，推动企业实现技术创新升级。

据悉，作为传统修复手段，电镀技术一度被广泛用于大型设备的表面强化处理。但传统的电镀硬铬工艺因为常使用大量化学物质、重金属和水，资源利用率较低，环境污染严重。此次包头市首次采用激光熔覆进行矿产设备加工和修复加工生产线，可利用激光熔覆技术替代电镀硬铬工艺，不仅更加环保，还大大节省了企业生产成本，设备使用寿命也较以往延长3～5倍。

来源：人民网