作者单位
摘要
华中科技大学 材料科学与工程学院 材料成形与模具技术国家重点试验室, 湖北 武汉 430074
柔性OLED模组在使用过程中,由于撞击等因素,会导致内部元器件受损。修改模组的结构,通过机械试验测试性能,是提升模组抗冲击性能的有效办法。本文通过有限元仿真的方法,建立了落笔冲击试验的有限元模型,分析了落笔冲击中使用单层盖板与双层盖板、改变盖板的厚度与模量、改变OCA胶层的厚度与模量、是否增加钢片(SUS)层等因素对柔性OLED显示模组中比较容易受损的薄膜封装(TFE)层的最大应变的影响。仿真结果表明,使用双层盖板结构、增加上侧盖板和OCA胶材的厚度和模量、在底板下侧增加钢片层,能减小TFE层的最大应变,对提高模组的抗冲击性能有利,并通过试验验证了部分结果。仿真结果为优化结构设计、改善现有结构的抗冲击性能提供了指导。
数值模拟 柔性OLED 落笔冲击模拟 抗冲击性能 numerical simulation flexible OLED pencil-impacted simulation impact resistance strength 
液晶与显示
2022, 37(9): 1151
作者单位
摘要
1 华中科技大学 材料科学与工程学院,湖北 武汉 430074
2 武汉华星光电半导体显示技术有限公司,湖北 武汉 430078
柔性OLED屏幕在弯折的过程中,容易出现器件损伤、胶层剥离等现象。调整显示层的应力中性层位置和光学透明胶(OCA)胶层的应变是解决该问题的主要途径。本文通过建立柔性OLED屏幕的弯折仿真模型,分析了不同堆叠结构、保护盖板刚度、OCA胶层厚度、背板厚度和弯折半径对弯折后显示层应力中性层位置和OCA胶层应变的影响。结果表明,不同堆叠结构对显示层的应力中性层位置有很大影响,保护盖板刚度与OCA胶层厚度均对显示层的应力中性层位置无影响,背板厚度的增大使显示层应力中性层位置向下移动,弯折半径增大使结构应力下降,保护盖板刚度降低、OCA胶层厚度增大、背板厚度减小均对OCA胶层应变降低有利。仿真结果为柔性OLED的屏幕结构设计、材料选用以及解决弯折过程中出现的力学问题提供了参考。
柔性OLED 折叠 应力中性层 仿真分析 flexible OLED bend neutral layer stress simulation 
液晶与显示
2018, 33(7): 555
作者单位
摘要
1 华中科技大学 材料科学与工程学院,湖北 武汉 430074
2 武汉华星光电半导体显示技术有限公司,湖北 武汉 430078
针对OLED面板COF(Chip on Film)连接过渡区在弯折过程中易发生金属走线断裂的问题,本文对金属走线中裂纹的扩展机理以及抑制裂纹扩展的方法进行了研究。基于复合材料界面裂纹偏转与穿透理论分析了金属走线与有机光阻界面处的裂纹扩展方式,比较了两种金属走线结构在裂纹扩展过程中的应力强度因子变化。仿真结果表明,金属走线与有机光阻的裂纹倾向于沿垂直走线的方向扩展,裂纹沿着界面扩展的趋势很小。对比两种不同金属走线(环状与条状)的应力强度因子发现,环状金属走线内部靠近孔处的应力强度因子降低了95%,能有效抑制金属走线中的裂纹扩展。
金属走线 裂纹扩展 能量释放率 应力强度因子 metal line crack growth energy release rate stress intensity factor 
液晶与显示
2018, 33(5): 427

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