采用超音速激光沉积(SLD)和激光熔覆(LC)在316L不锈钢基体上制备了WC/SS316L复合沉积层，对沉积层的宏观形貌、WC分布、显微组织、相成分及磨损性能进行了对比分析。结果表明,LC多道搭接的沉积层中有明显的宏观裂纹，而SLD沉积层表面平整致密，无宏观缺陷。在LC沉积层中，陶瓷相WC呈部分聚集的不均匀分布，而在SLD沉积层中，陶瓷相WC呈弥散状的均匀分布。LC沉积层组织成分分布不均匀，且产生了有害相，而SLD沉积层保持了沉积粉末原有的组织和性能，且表现出形变强化效果。SLD沉积层的摩擦系数比LC沉积层低28%，表现出较优的抗磨损性能。

超音速激光沉积技术(SLD)将激光技术与冷喷涂技术相结合，在保持冷喷涂固态沉积的优势下，极大地拓展了单一冷喷涂技术的可喷涂材料范围。采用超音速激光沉积技术制备了单一冷喷涂难以制备的WC/Stellite 6金属基复合涂层(MMC)，并与激光熔覆(LC)涂层在宏观形貌、显微组织、界面稀释、未熔WC 占比、涂层抗裂纹扩展性能等方面进行对比研究。研究表明：具有固态沉积特点的超音速激光沉积涂层避免了热加工过程中的WC 分解与溶解问题，在采用相同比例的WC/Stellite 6复合材料情况下，超音速激光沉积涂层中WC 体积占比为27.6%，高于激光熔覆层的3.7%；激光熔覆层稀释率约为8.9%，而超音速激光沉积涂层无宏观稀释区；大载荷压痕测试结果显示激光熔覆涂层压痕处出现大量放射状裂纹而超音速激光沉积涂层无裂纹出现，表明超音速激光沉积涂层抗裂纹扩展能力优于激光熔覆涂层。

超音速激光沉积技术(SLD)将冷喷涂技术与激光技术相复合，保持了冷喷涂固态沉积的优势，并极大地拓展了单一冷喷涂技术的可喷涂材料范围。采用SLD制备了Stellite 6硬质涂层，并与激光熔覆(LC)Stellite 6涂层在宏观形貌、显微组织、界面稀释和显微硬度等方面进行对比研究。研究表明，SLD 涂层保留了原始Stellite 6颗粒内部组织，不同于LC涂层的粗大枝晶组织；LC涂层稀释率约为12%，而SLD 涂层无宏观稀释区；与LC热影响区相比，SLD 热影响区变窄；SLD Stellite 6涂层平均显微硬度达到694 HV0.2，约为LC Stellite 6涂层的1.45倍。

超音速激光沉积技术(SLD)是一种将激光辐照与冷喷涂相结合的新型涂层制备工艺，因其结合了激光技术和冷喷涂技术的优势，能够沉积冷喷涂难以沉积或不可能沉积的材料。利用超音速激光沉积技术在中碳钢基材上成功制备了Ni60 涂层，并采用扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析(EDS)、X 射线衍射(XRD)、显微硬度测试等手段对涂层的沉积效率、显微组织成分、结合机理以及显微硬度进行了表征分析。研究结果表明：随着激光加热温度升高，涂层沉积厚度增加，表面球型凹坑逐渐减少；Ni60 涂层保持了冷喷涂固态沉积的特征，显微组织结构以及相组成与原始粉末相一致；激光加热导致Ni60 沉积层与基体间同时存在机械咬合与冶金结合；涂层的平均显微硬度为867 Hv0.3，比原始粉末提高8%~10%，沉积过程产生了冷作硬化。