采用150 W光纤准连续激光器对厚度为0.2 mm不锈钢进行焊接, 通过正交实验对激光焊接工艺参数优化, 达到传感器不锈钢外壳封装的强度和密封性要求。对焊接接头进行抗拉强度、焊缝内部结构测试。测试结果表明, 影响焊缝强度的主要参数为脉冲宽度, 其次为激光峰值功率, 最大抗拉强度为434 MPa; 焊缝中未出现气孔及裂纹; 对实际产品传感器外壳进行焊接并进行密封性测试, 满足在5个大气压条件下不漏气的要求。
不锈钢 传感器外壳 激光焊接 密封性 stainless steel sensor shell laser welding sealed
采用150 W准连续激光器对0.2 mm 厚的304不锈钢板进行搭接焊接试验, 通过对焊接工艺参数峰值功率、脉冲宽度和离焦量进行正交优化试验, 在保证下层不锈钢外观不被击穿的情况下, 5个焊点的拉力达到28.9 N, 此时最佳的工艺参数为峰值功率300 W, 脉冲宽度6 ms, 离焦量2 mm。将焊点切片数据与正交试验结果结合分析, 结果表明, 对焊点强度影响最大的因素是焊点熔深, 而对熔深影响最大的工艺参数是峰值功率。该实验结果为实际应用中, 激光精密焊接不锈钢薄板外观件提供工艺方法实验指导。
304不锈钢 激光焊接 正交试验 熔深 304 stainless steel laser welding orthogonal test penetration
