为了提高奥氏体不锈钢的高温耐磨性能，采用中空激光熔覆技术在1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢表面制备出以(Cr,Fe)7C3为增强相,γ(Ni,Fe)固溶体为基体的高温耐磨复合涂层。分别在室温、300 ℃和600 ℃时测试了涂层和不锈钢基体的干滑动磨损性能，并讨论了其磨损机理。结果表明,涂层的耐磨性能明显优于不锈钢基体。室温时，不锈钢的磨损机理为粘着磨损，涂层为磨粒磨损；300 ℃时，不锈钢的磨损机理为粘着磨损和磨粒磨损，涂层为粘着磨损；600 ℃时，不锈钢磨损表面出现脆性断裂、塑性变形及严重氧化，涂层表面发生轻微的磨粒磨损和粘着磨损。由于摩擦抛光作用和均匀连续转移膜的形成，涂层在600 ℃时的耐磨性能高于300 ℃。