广东工业大学 广东省焊接工程技术研究中心, 广东 广州 510006
针对任意角度焊接缺陷难以检测的问题, 研究在不同磁场激励下焊接缺陷磁光成像无损检测系统。重点介绍了由U形磁轭产生的交变磁场和平面交叉磁轭产生的旋转磁场激励焊件的机理, 比较了交变/旋转磁场激励下不同焊接缺陷的磁光成像效果。基于法拉第旋转效应分析磁光成像特性与磁场强度之间的关系, 磁光图像的灰度值可以匹配相应的漏磁场强度。采用主成分分析法提取融合图像列像素灰度特征和通过灰度共生矩阵提取磁光图像纹理特征, 建立BP神经网络模型和支持向量机模型识别这些缺陷特征。试验结果表明, 在旋转磁场激励下, BP神经网络模型和支持向量机模型的分类精度分别为94.1%和98.6%, 相比交变磁场, 分类精度分别提高了10.7%和8.5%。旋转磁场激励下的磁光成像克服了定向检测的局限性, 能够实现对任意角度焊接缺陷的检测及分类。
磁光成像 焊接缺陷 交变/旋转磁场 纹理特征 magneto-optical imaging weld defects alternating/rotating magnetic field texture feature
广东工业大学机电工程学院, 广东 广州 510006
通过对有机玻璃与304不锈钢进行异种材料的搭接焊试验, 研究了焊接过程中出现的物理现象及焊接缺陷。利用正交试验得到了优化的工艺参数组合, 并获得了成形良好的焊接接头。分析了工艺参数对剪切应力的影响。研究结果表明, 激光焊接速度、脉冲宽度、光斑大小和脉冲频率对剪切应力具有较大影响, 焊接接头的最大剪切力为191 N·mm-2。焊接缺陷和能量密度是导致焊接接头失效的主要因素。
激光技术 激光焊 塑料与金属 焊接缺陷 工艺参数 力学性能 中国激光
2017, 44(12): 1202006
研究了厚板低碳钢窄间隙激光-MIG复合焊接，分析了焊接工艺参数对焊缝表面成形的影响规律，深入讨论了焊缝内部缺陷的形成原因。结果表明，通过激光-MIG复合焊接工艺参数优化和合理设计坡口形式可以获得成形良好的焊接接头。焊缝表面形成的缺陷主要有未焊透、咬边、背部下塌等，除了与材料本身的焊接特性相关外，还与不匹配的焊接工艺参数有关。而焊缝的内部缺陷主要是气孔，气孔的形成主要是由于焊前试样表面的清洗不彻底与焊接过程中的匙孔不稳定造成的。研究还发现，通过焊前彻底的表面清洗和加大熔池的保护可以有效消除气孔并获得良好的焊缝质量。
窄间隙 低碳钢 激光-MIG焊 工艺参数 焊缝缺陷 narrow gap mild steel laser-MIG hybrid welding process parameters weld defects
