作者单位
摘要
1 北京科技大学 机械工程学院, 北京 100083
2 清华大学 机械工程系 精密超精密制造装备及控制北京市重点实验室, 北京 100084
在聚酰亚胺材料上加工用于喷墨打印头的喷孔时, 广泛采用激光打孔后填充亲水聚合物使喷孔内壁具有一定的亲水性, 从而有利于提升打印头的工作频率。为了简化喷孔的制备工艺, 本文提出一种使用氧气与氩气混合等离子体处理的方法, 在引入亲水基团的同时增大表面粗糙度, 克服通常等离子体处理中聚酰亚胺表面亲水性随着时间增加而逐渐丧失的局限, 以期能够长时间维持亲水性。实验结果表明, 经过长时间放置后, 聚酰亚胺表面能够维持一定的亲水性, 表面的接触角能够保持在50°~60°。最后, 通过仿真分析验证了亲水性提升对于喷墨打印中墨滴填充的有利影响, 墨滴填充时间由140 μs缩短至70 μs。
喷墨打印 混合气体 等离子体 聚酰亚胺 微喷孔 亲水性 inkjet printing mixed gas plasma polyimide micro nozzle hydrophilic 
光学 精密工程
2018, 26(9): 2198

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