系统研究了选区激光熔化（SLM）及热处理工艺对钴铬合金组织与性能的影响。通过设计正交实验，利用EOS M290选区激光熔化设备，优化钴铬合金成型的工艺参数；利用XRD、扫描电镜（SEM）、硬度仪及万能材料试验机对选区激光熔化钴铬合金的显微组织结构、物相组成及力学性能进行观察与测试。研究结果表明，选区激光熔化成型的最佳工艺参数为：扫描间距0.08 mm，扫描速度1110 mm/s，激光功率335 W，能量密度4.8 J/mm2，获得的致密度高达99.18%，且最佳的填充角度为67°。SLM成型的钴铬合金的物相主要由γ相及少量ε相共存，微观组织由细小均匀的胞状晶及柱状晶构成；其硬度、抗拉强度及延伸率分别为41.0HRC，1032 MPa，10%，断裂机制主要为穿晶脆性断裂。热处理后显微组织发生γ→ε相变，主要为ε相及少量γ相，并产生少量强化相M23C6(M=Cr，Mo，W)；其硬度、抗拉强度及延伸率分别提升了6.1%，35.9%和17.6%，断裂机制主要为准解理断裂。