1 北京工业大学激光工程研究院, 北京100124
2 中国科学院等离子体物理研究所, 安徽 合肥 230031
3 中国科学技术大学, 安徽 合肥 230026
4 特种焊接技术安徽省重点实验室, 安徽 淮南 232000
采用超窄间隙激光焊对100 mm厚304奥氏体不锈钢进行了焊接试验,并研究了接头的显微组织和力学性能。结果表明,超窄间隙激光焊可以实现百毫米级及以上厚板的有效连接且焊缝的成形良好。接头的显微组织由奥氏体和少量铁素体组成,晶粒呈胞状和等轴状。接头的拉伸强度为658 MPa。拉伸断裂位于焊缝的胞状晶区,断裂形式为典型的延性断裂,断口形貌为细小均匀的韧窝和撕裂棱。焊缝组织中等轴晶区的显微硬度大于胞状晶区。
激光技术 超窄间隙激光焊 厚板焊接 显微组织 力学性能
1 中国科学院等离子体物理研究所， 安徽 合肥 230031
2 中国科学技术大学， 安徽 合肥 230026
3 特种焊接技术安徽省重点实验室， 安徽 淮南 232000
4 北京工业大学激光工程研究院， 北京 100124
5 南昌航空大学轻合金加工科学与技术国防重点学科实验室 ，江西 南昌 330036
利用激光焊工艺焊接了IC10单晶高温合金，分析了焊接速度对接头焊缝成形、横截面形貌以及显微组织的影响。结果表明，随着焊接速度的减小，焊缝的表面和背面宽度增大。不同焊接速度下焊缝的横截面均呈典型的“酒杯”状。焊缝主要由细晶区和胞状晶以及柱状晶组成。不同焊接速度下的焊缝中均存在沿晶界扩展的焊接裂纹。接头中晶粒的生长方向趋于一致，从而增大了接头裂纹的敏感性。
激光技术 激光焊 IC10单晶高温合金 显微组织 裂纹
1 中国科学院等离子体物理研究所装置总体研究室, 安徽 合肥 230031
2 中国科学技术大学研究生院科学岛分院, 安徽 合肥 230026
3 中国科学院等离子体物理研究所特种焊接技术安徽省重点实验室, 安徽 淮南 232000
采用20 kW超高功率光纤激光器单道焊接了20 mm厚316LN奥氏体不锈钢, 研究了焊接工艺参数对焊缝成形及宏观形貌的影响, 并对焊接接头的显微组织和力学性能进行了分析。结果表明, 采用负离焦可以得到成形良好的焊缝；焊缝组织为单一的奥氏体组织, 焊缝上部和底部中心区存在等轴晶粒, 焊缝中部中心区为粗大的柱状晶。在优化的工艺参数下, 焊接得到的接头抗拉强度为645 MPa, 与母材相当。焊接接头断裂于熔合线边界处, 为典型的韧性断裂。焊接接头热影响区的显微硬度略高于焊缝和母材。
激光技术 激光自熔焊 厚板 显微组织 力学性能
