为了优化激光辅助加热搅拌摩擦焊接工艺、为焊接实验提供理论依据，采用数值模拟的方法，进行了Q235钢激光辅助加热搅拌摩擦焊3维流场模拟仿真。模拟分析了粘塑性材料的流动行为及热量传递过程，获得了被焊材料的流动场及温度场分布。结果表明，在焊接过程中，被焊材料主要是由后退侧向前进侧流动；激光功率为800W、焊接速率为23.5mm/min、转速由750r/min增加至1180r/min的过程中，被焊材料的流动性变好，最高温度升高，但未超过钢的熔点，与实际实验过程中钢未熔化一致。激光作为辅助热源，为焊接过程提供热量输入，可改善焊接材料的流动性。

激光电弧复合焊接技术充分集成了激光焊接和电弧焊接两种工艺的优点,是一种新型优质的焊接技术,具有良好的工业应用前景。介绍了激光电弧复合焊接的特点和激光与电弧的相互作用机制;总结了常见激光电弧复合焊接技术的研究进展;最后对激光电弧复合焊接技术在汽车车身制造中的应用情况进行了概述。

为了对35CrMo电机主轴激光熔覆铁基合金与镍基合金涂层进行对比研究, 利用 CO2激光在35CrMo电机主轴表面制备3540铁基和Ni00镍基合金改性涂层, 在初步满足工程应用的前提下, 对两种材料改性涂层横截面横向和纵向上的硬度进行测试, 并通过配备腐蚀液对其进行了金相研究。结果表明,在熔覆区和熔合区交界处附近, 两种熔覆材料的显微硬度差别不大, 均为640HV左右, 都能满足工程应用;两种涂层材料的耐腐蚀性均较基体材料强, 激光熔覆区域、熔合区的显微组织差异明显, 晶粒的尺寸逐渐变小, 且镍基材料的耐腐蚀更强。综合比较而言, 选择Ni00熔覆材料较3540材料更能满足工程应用。

为了实现车用铝/钢异种金属良好连接, 采用光纤激光对车用铝合金与镀锌钢对接接头进行了激光深熔填丝钎焊工艺试验, 并对焊缝接头的成形、界面金属间化合物层, 以及力学性能进行了分析。结果表明, 铝合金一侧是激光深熔焊接接头, 而镀锌钢一侧是钎焊接头; 在镀锌钢与钎焊缝中间界面存在金属间化合物层, 厚度小于10μm; 金属间化合物主要为Al7.2Fe2Si和(Al,Si)13Fe4; 拉伸试样主要断裂于铝合金热影响区处, 平均抗拉强度为145MPa; 接头的断裂方式主要是韧窝断裂。

激光透射连接异种生物相容性材料在生物医学植入体中具有良好的应用前景。本文采用振镜扫描激光连接系统进行了0.1 mm聚对苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜与 0.1 mm 316L不锈钢薄板之间的激光透射连接试验。采用开环控制和闭环控制分析温度对连接质量的影响, 使用光学显微镜对接头形貌进行观测。开环控制得到了激光透射连接过程的工艺参数窗口, 并通过高温计分析出获得较好连接质量时的温度范围; 在开环控制得到温度基础上采用闭环控制, 所得的试验结果证明振镜扫描系统中闭环控制在激光透射连接过程中能得到更好的连接质量, 更具有优势。

激光透射连接以其快速、精确、柔性、较强环境适应性的局部连接和封装工艺，在工业、医学领域具有良好的应用前景。应用Dilas公司Compact130/140型半导体激光器对聚碳酸酯薄板进行了激光透射连接实验。使用响应曲面法进行实验设计，建立激光透射连接工艺参数的数学模型，并进行优化与分析。讨论了激光功率、激光扫描速度、模具压紧力、扫描次数等激光加工工艺参数对连接强度和接头连接区域宽度的交互影响趋势。结果表明，激光功率与激光扫描速度交互影响较大；增加激光功率，减小激光扫描速度，增加模具压紧力与扫描次数有利于提高连接质量。

报道了一种聚合物分散液晶（PDLC）膜在压力作用下从散射膜变为透明膜的实验现象，建议称之为PDLC膜的压光效应。介绍了与压光效应相关的PDLC的应变液晶、剪切液晶和拉伸液晶等概念；给出PDLC压光效应膜样品照片，偏光显微镜照片，电光特性光谱分析和压光效应光谱分析。提出PDLC膜压光效应的原理猜想，给出对PDLC膜光学性质的重新认识，认为只要每个液晶微滴中液晶分子取向一致了，无论不同微滴间液晶分子取向一致与否，PDLC膜都将透明。PDLC膜压光效应将对液晶基础科学提出新课题，将在许多不用加电的新型压光器件（按压窗、功能玻璃和光纤压力传感器等）领域有应用前景。

文章汇总了LCD后制程中切割裂片的常见不良，根据切割裂片原理，分析了不良产生的原因，并通过实验给出了改进的方法。

对于激光焊接的工艺研究虽然不少, 但因影响激光器焊接质量的因素较多, 对工艺参数的优化一直缺乏有效的获取手段。田口方法作为一种优秀的统计设计方法而应用于优化激光焊接参数。针对常用304不锈钢进行激光焊接, 基于田口方法设计实验, 对试验结果进行了信噪比分析及方差分析, 研究了Nd:YAG脉冲激光焊接工艺参数对焊缝宽度及抗拉强度的影响。建立了能预测焊接质量(焊缝宽度和抗拉强度)优化工艺参数的数学模型。结果表明, 脉宽和电压对焊缝宽度起主要影响, 频率和速度影响较小, 速度和脉宽对抗拉强度起主要影响, 建立的模型能够较好地预测实验结果。

激光透射连接工艺在生物医学植入体及其封装中具有良好的应用前景。使用半导体连续激光器进行了0.1 mm厚医用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜与0.1 mm厚薄钛板之间的激光透射连接实验,分别采用单工艺参数和双工艺参数进行全面实验对连接接头质量进行分析,并使用光学显微镜对不同工艺参数情况下的接头形貌进行观测。在实验基础上,通过单工艺参数分析得到了PET薄膜与薄钛板激光透射连接的工艺参数,这可为激光透射连接时提供合理的工艺参数范围;通过双工艺参数分析得到了主要工艺参数对连接接头质量的影响,这可为激光透射连接时选取适当的工艺参数以提高加工效率。