北京工商大学材料与机械工程学院, 北京 100048
采用选区激光熔化技术研究了扫描速度和线间距对316L不锈钢粉末成形的影响。结果表明,当激光功率为380 W,铺粉层厚为50 μm,线间距为90~130 μm,扫描速度为750 mm·s
-1时,成形试样的致密度最高达99.99%,屈服强度、拉伸强度和延伸率分别为625 MPa、537 MPa和38%。扫描速度对试样缺陷的形成有很大影响。适当增大扫描速度可细化试样的晶粒,提高其力学性能。
激光技术 选区激光熔化 高速率 成形缺陷 微观组织 力学性能 激光与光电子学进展
2019, 56(10): 101403
北京工商大学, 材料与机械工程学院, 北京100048
针对316L金属粉末进行选区激光熔化(SLM)成形工艺研究, 以获得高致密度块体。为了提高SLM成形效率, 对150 μm大层厚成形过程进行了研究。通过改变曝光时间, 块体试样致密度可达到99.99%, 成形率可达到8.1 mm3/s, 约为以往研究中成形率的2～8倍。此外, 还发现三种典型缺陷,熔池间未熔合缺陷, 熔池内部微孔缺陷和无规律分布的球化缺陷。熔池间未熔合缺陷可通过调整工艺参数予以消除, 微孔和球化缺陷对致密度的影响较小, 但通过调整工艺参数, 很难将其完全消除。平均屈服强度、抗拉强度和延伸率分别为525 MPa、625 MPa和40.1%, 这与以往小层厚成形的拉伸性能没有明显差异, 这是由于不同层厚都具有类似的冶金结合和微观结构。
选区激光熔化 大层厚 缺陷 微观结构 力学性能 selective laser melting high layer thickness 316L 316L defects microstructure mechanical properties
