1 上海市激光技术研究所，上海 200223
2 上海市激光束精细加工重点实验室，上海 200233
3 浙江省健康智慧厨房系统集成重点实验室，浙江 宁波 315336
采用连续光纤激光器在不同焊接速度下(分别是0.9、1.2、1.5 m/min)对1 mm厚的304不锈钢薄板进行直角拼焊，研究了焊接速度对焊缝形貌的影响。结果表明，焊接速度影响焊缝的表面形貌和平整度。当焊接速度为0.9 m/min时，焊缝形貌较为稳定，也更平坦，高低起伏最小，表面未见明显的夹杂物；随着焊接速度增大，焊缝表面起伏变大，可见较多尺寸较大的块状夹杂物。同时，光束沿与水平钢板呈45°角方向照射的焊接方式，能得到较圆滑、有较好弧度的焊缝。通过工艺试验，为激光焊接在不锈钢薄板外观件实际焊接应用提供工艺方法实验指导。
激光焊接 不锈钢薄板 外观件 焊接速度 laser welding stainless steel sheet appearance part welding speed
发光学及应用国家重点实验室 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所,吉林 长春130033
针对高功率半导体激光器存在的光束质量差、单元功率低的缺点，利用合束技术来提高激光功率及光束质量，配合QBH光纤前端帽优化聚焦镜以实现高效耦合。采用11个条宽5.4 mm的迷你线阵合束，通过光束整形、空间合束、偏振合束和波长合束，聚焦耦合进200 μm/0.2光纤。在50 A电流下，实现连续386 W输出，功率密度为1.23 MW/cm2，电光效率为43.6%。在200 W的功率下，该激光器可以切割厚度为1 mm的不锈钢薄板。
半导体激光器 不锈钢薄板切割 激光合束 光纤耦合 diode laser stainless sheet cutting laser coupling fiber coupled
1 北京石油化工学院机械工程学院, 北京 102617
2 唐山开元焊接自动化技术研究所有限公司, 河北 唐山 063000
针对304 不锈钢薄板进行连续激光搭接焊工艺试验，研究工艺参数对焊缝成形及焊缝性能的影响规律。结果表明：随着激光功率增加，焊缝结合面宽度及背宽、接头拉伸剪切力均有所增加；随着焊接速度的增加，焊缝结合面宽度及背宽、接头拉伸剪切力均有所降低；而在保证焊缝成形的前提下，离焦量的变化对焊缝成形质量影响较小；叠层间隙在0.6 mm 以内时，均可实现单面焊双面成形；激光焊接焊缝中心区组织为细小的等轴晶，焊缝区和母材交界处为细小的柱状晶组织，热影响区不明显。
激光搭接焊 不锈钢薄板 离焦量 叠层间隙 激光与光电子学进展
2015, 52(7): 071404
1 上海市激光技术研究所，上海 200233
2 上海市激光束精细加工重点实验室，上海 200233
由于超薄不锈钢板本身易变形和拼焊热变形大的特点，除了控制焊接的工艺参数外，激光源和焊装夹具对保证焊接质量极为重要。文章阐述了光纤激光器用于薄板焊接的优势，针对薄板拼焊时的对位、定位和装夹专门设计了特殊结构的对位块和方法，使薄板夹持简单方便，效果良好，可有效地减少和控制定位误差的影响，提高薄板焊接的质量。
光纤激光 激光拼焊 不锈钢薄板 装夹具 fiber laser laser welding thin stainless steel sheet jig
华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室, 武汉 430074
通过系统的工艺试验,对LOM金属零件和模具制造中的激光切割工艺与表面光洁度的关系进行了研究,探讨了激光切割各主要工艺参数对切割质量的影响规律。研究结果表明: 在研究获得的较佳工艺条件下,所得光整表面的粗糙度Ra值可达0.7 μm,从而为金属零件和模具LOM分层快速制造中的激光表面光整工艺提供了实验依据。
金属零件及模具 分层制造 激光光整 不锈钢薄板
