光学 精密工程
2023, 31(17): 2534
光子学报
2022, 51(12): 1212002
光学 精密工程
2022, 30(23): 3070
1 北京航空航天大学机械工程及自动化学院,北京 100191
2 中国科学院西安光学精密机械研究所,陕西 西安 710119
3 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司,辽宁 沈阳 110043
4 北京航空航天大学江西研究院,江西 南昌 330096
5 北京市高效绿色数控加工工艺及装备工程技术研究中心,北京 100191
6 国防科技工业高效数控加工技术创新中心,北京 100191
针对航空航天薄壁类金属结构件多次化铣过程中的激光刻型需求,研究了激光刻型轨迹规划、光机电协同控制优化、刻型参数自适应匹配与优化等关键技术。在多轴联动数控激光刻型加工机床构成与设计、激光器与激光光路系统设计、光机电协同控制系统开发的基础上,研制出六轴五联动数控激光刻型机床原理样机和工程样机,实现了大型环形薄壁类化铣零件的一次、二次激光刻型加工,各项技术指标均达到设计要求,且该样机在航空制造企业和重点型号中实现了工程应用。
微细加工 激光刻型 轨迹规划 光机电协同控制 工艺参数优化 五轴联动数控 中国激光
2022, 49(10): 1002401
武汉纺织大学机械工程与自动化学院, 湖北 武汉 430073
为提高机器人在切削加工柱形工件时的精准性和高效性,运用视觉重构与机器人运动联合技术,提出了一种基于双目视觉和激光靶标重构点生成机器人切削加工轨迹的算法。首先搭建CCD相机视觉环境以及圆点激光器测量装置,通过遍历工件表面形成动态轨迹;然后重构轨迹点并拟合成连续的切削加工路径,以自适应倍数离散差分算法规划机器人加工轨迹;最后通过机器人手眼系统的坐标系闭环链,将姿态轨迹换算成机器人关节运动角度,形成了从三维重构曲线到机器人轨迹姿态规划的整套自动加工方案。仿真实验结果表明,该方法能精准地提取工件轮廓的三维坐标,生成机器人空间曲线的姿态轨迹,完成切削加工任务。
双目视觉 激光靶标重构 曲线拟合 轨迹规划 手眼系统 激光与光电子学进展
2020, 57(10): 101503
长春理工大学机电工程学院, 吉林 长春 130022
针对带有深孔特征的异型曲面三维形貌的测量需求,提出基于CAD(Computer Aided Design)数模提取信息进行自适应布点的方法和基于法向精度控制的轨迹规划测量方法。通过对机器人的位移-时间、速度-时间与加速度-时间曲线的仿真分析,验证了运用高阶多项式插值法可得到平滑的轨迹曲线。通过基于法向精度控制的形貌测量实验分析形貌测量过程中TCP(Tool Centror Point)的位置偏差与角度偏差,发现位置偏差小于0.092 mm,角度偏差在0.19°内,证明了所提方法的可行性。
测量 形貌测量 机器人 轨迹规划
国防科技大学 智能科学学院, 湖南 长沙 410007
为提升精密转台的轨迹运动精度, 本文从轨迹规划和运动控制两个方面对传统控制算法进行了改进。轨迹规划方面, 推导了S曲线轨迹规划方程, 并结合转台动力学约束条件给出了轨迹规划参数的取值方法, 从而为运动控制算法提供了满足动力学要求的轨迹指令; 运动控制方面, 在传统双闭环反馈控制基础上增加了DOB扰动补偿和前馈补偿, 以此改善转台的伺服性能, 提升转台的运动精度。在详细说明了轨迹规划算法和运动控制算法的设计过程后, 对两部分算法进行综合, 给出了具体实现步骤, 并以谐波转台和RV转台为实验对象进行了多组算法性能测试。实验结果表明: 相比于传统控制方法, 采用本文提出的方法能够使转台动态精度提升99.6%, 稳态精度提升99.75%, 从而证实了该算法对运动精度提升的有效性。
精密转台 运动精度 S曲线轨迹规划 动力学约束 扰动观测器 前馈补偿 precision turntable motion accuracy S-curve trajectory planning dynamic constraints DOB feedforward compensation 光学 精密工程
2018, 26(12): 2971
新疆大学机械工程学院, 新疆 乌鲁木齐 830047
激光熔覆修复的破损区域为曲率变化大的自由曲面时,加工轨迹不易规划,熔覆精度受影响。针对此问题,提出了一种将快速生成的轨迹点集按特征类型进行区域划分的方法。机械臂在相同区域工作时关节角度变化较小,配合变位机将相邻区域内的轨迹点调至满足熔覆质量要求的位姿。建立了机器人与变位机的运行模型,达到了协调配合的目的,满足了激光加工精度要求,提高了机器人修复曲面零件的效率。
激光技术 激光熔覆 曲面零件 轨迹规划 区域划分 协调配合 激光与光电子学进展
2018, 55(7): 071402
华南理工大学机械与汽车工程学院, 广东 广州 510640
为了使机器人准确高效地完成复杂轮廓工件的切削加工, 结合点云技术与机器人技术, 提出了一种基于三维点云直接生成机器人的切削加工轨迹的算法。搭建了一种以激光位移传感器和机器人为核心部件的点云测量系统, 通过坐标关系变换实现了一维测量到三维测量的扩展。通过在线测量获取了被加工工件轮廓的三维点云, 采用点云预处理算法和机器人轨迹的生成算法, 直接生成了针对被测工件的机器人加工轨迹。仿真结果表明, 该测量系统及算法能够准确地提取工件轮廓的三维点云并快速生成机器人的加工轨迹。
激光技术 工业机器人 轨迹规划 点云测量 激光点云 法矢估计