厚度低于5 μm的AlMg合金箔材可作为带材切割的原材料应用于Z箍缩物理实验。利用热蒸镀方法，通过控制沉积速率在超光滑的NaCl基片上获得了AlMg薄膜，最终在脱膜后获得了厚度低于5 μm的无支撑AlMg箔材。实验对该箔材的厚度均匀性、表面粗糙度、衍射峰位、晶粒尺寸及距表面不同距离下的成份进行了分析表征。实验发现，此热蒸镀法制备的AlMg合金箔材的厚度均匀性优于8%，两面的表面粗糙度均小于180 nm，晶粒尺寸约20 nm; 不同厚度样品的衍射峰位未明显偏移，箔材内应力很小; 不同深度下Mg含量稳定分布，而在箔材表面杂质含量较高，在距表面6 nm以下合金含量达到预期值并趋于稳定。热蒸镀法制得的无支撑AlMg合金箔材具有厚度可控且均匀、成分稳定、内应力小的特点，适用于制备Z箍缩带阵负载。

采用Ca/Al/Mg合金作为器件的阴极，基于红绿/蓝双发光层制作了6种白色磷光OLED器件，器件结构为ITO/MoO3 (30 nm)/NPB (40 nm)/mCP∶Firpic (8%,40 nm)/CBP∶R-4B (2%)∶Ir(ppy)3 (14%,5 nm)/TPBi (10 nm)/Alq3(40 nm)/Ca∶Al∶Mg (x%,100 nm) (x=0，5，10，15，20，25)。通过改变Mg的掺杂比例，研究了不同比例的Ca/Al/Mg合金阴极对器件性能的影响。结果表明：Mg质量分数为15%的Ca/Al/Mg阴极具有良好的电子注入特性，有效改善了器件的发光特性，最大发光亮度可达1 504 cd/m2，效率达到最大值14.3 cd/A，色坐标接近(0.46, 0.42)。