作者单位
摘要
1 核工业理化工程研究院 激光技术研究所,天津 300180
2 粒子输运与富集技术重点实验室,天津 300180
3 河北工业大学 机械工程学院,天津 300130
光纤传输是常用的激光传输方式,随着光纤制备工艺的提升,大芯径、大数值孔径的传能光纤被广泛应用于多模激光传输。高效的激光耦合是光纤稳定传输的前提,为实现宽波段、高功率密度的激光耦合,根据混合模类高斯光束传输变换特性和耦合装置初始参数,结合像差分析,设计了一套大芯径四合一集束光纤与单芯光纤之间的非球面镜耦合装置,并通过机械装置装调实验得到了最高60.6%的光纤耦合效率。搭配自研激光共振电离飞行时间质谱仪,实现了钕同位素三色三步光电离路径对应激光饱和功率密度的测量,验证了装置满足复色激光共振激发电离特定同位素的光谱实验需求。
大芯径光纤耦合 类高斯光束 非球面透镜 像差分析 large-core fiber coupling Gaussian-like beam aspherical lens aberration analysis 
应用光学
2023, 44(6): 1212
作者单位
摘要
1 中国空空导弹研究院, 河南洛阳 471099
2 航空制导武器航空科技重点实验室, 河南洛阳 471099
随着光学塑料成型技术的不断发展, 光学塑料透镜在各类光学系统中得到了广泛的应用。光学塑料具有便于大批量生产, 设计灵活性高, 重量轻和耐冲击等特点。本文进一步研究了光学塑料的特性, 并结合激光制导**光学系统的特点, 分析光学塑料应用的可行性。在以上分析的基础上针对特定的光学系统参数, 完成基于非球面光学塑料的光学系统设计, 并对系统的光斑成像质量进行了分析, 满足系统的使用要求。最后, 针对光学塑料对温度变化比较敏感的问题, 利用 LightTools软件完成对激光制导**探测系统的建模, 分析不同温度环境下系统输出的和差比幅值偏差和角度的偏差, 进一步验证光学塑料为系统带来的影响, 确定其在光学系统中的适用性。
光学塑料 非球面透镜 激光制导** 光学系统 optical plastic, aspheric lens, laser guided weapo 
红外技术
2023, 45(4): 352
作者单位
摘要
1 南开大学电子信息与光学工程学院现代光学研究所,天津 300350
2 天津市微尺度光学信息技术科学重点实验室,天津 300350
3 北京空间机电研究所,北京 100094
为满足激光雷达收集系统对远距离荧光信号探测要求,提出了一种基于多软件协同循环优化各环带面形的非球面环带菲涅耳透镜设计方法,并进行了透镜面形误差分析及透镜样件性能测试。利用该方法设计了一个直径为300 mm、焦距为670 mm的高收集效率菲涅耳透镜,使用LightTools软件对设计的菲涅耳透镜进行了光学仿真,收集效率可达52.2%。仿真和实验结果均表明:在400~950 nm光谱范围内,设计的菲涅耳透镜减小了透镜球差和色差对收集系统的影响,具有较高的能量收集效率,提高了系统光能利用率,满足系统性能指标要求。
非线性光学 光学设计 菲涅耳透镜 光丝激光雷达 收集系统 非球面透镜 
中国激光
2023, 50(7): 0708010
作者单位
摘要
天津大学精密测试技术及仪器国家重点实验室,微纳制造实验室,天津 300072
介绍了玻璃光学元件精密模压成形技术的原理、玻璃材料、模具制造、模具表面镀膜、结合有限元仿真的模压工艺优化和模压成形设备等核心技术的研究进展,并讨论了当前存在的问题。通过探讨玻璃模压成形技术在自由曲面、微结构、衍射结构表面和晶圆阵列等光学元件中的应用现状,对玻璃元件精密模压成形技术的发展趋势和挑战进行了展望。
光学设计 光学玻璃 非球面透镜 自由曲面透镜 超精密加工 玻璃精密模压 微结构制造 
光学学报
2023, 43(8): 0822011
作者单位
摘要
西安工业大学光电工程学院, 陕西 西安 710021
透射式光学系统中透镜中心偏误差的存在, 影响了光学系统的共轴性, 从而产生了偏心像差, 影响了成像质量。非球面透镜的应用可以减少光学系统的像差, 越来越被广泛使用。为了研究非球面透镜和球面透镜的中心偏误差带来的系统偏心像差的差异, 提出了一种最佳光轴拟合对光学系统中心偏误差分析的方法。结合塞德尔多项式, 利用Zemax软件对系统加入失调参量, 引出相同中心偏误差对球面和非球面系统像差影响的差异。研究结果表明, 非球面透镜的中心偏误差引起的光学系统像差较大。相较于球面透镜, 在非球面透镜的加工制造过程中, 要更加严格地控制其中心偏误差。
非球面透镜 中心偏误差 透射式光学系统 光学仿真 偏心像差 aspheric lens center deviation error transmissive optical system optical simulation eccentric aberration 
光学与光电技术
2022, 20(2): 134
作者单位
摘要
北京邮电大学 电子工程学院,北京 100876
基于视点分段式体像素的桌面光场显示系统具有正面观看视区以及100°超大视角,能够显示具有全视差的高质量三维图像。但是,该系统还存在所构建的视点在空间分布不均匀的问题,观看视区中间区域视点分布密集,两边区域视点分布稀疏,使得显示的三维图像出现透视关系不正确以及视点间的串扰等问题,影响显示质量。本文通过对系统视点的构建过程进行分析,发现造成视点分布不均匀问题的原因是系统采用的柱透镜存在像差,导致出射光线无法会聚于一点,而是形成一个弥散斑。因而,为了均匀系统视点分布,本文提出了采用对透镜进行光学优化的方法以减小像差,并设计了一种非球面透镜。最终通过实验验证了方法的可行性,系统视点分布的均匀度由39.32%提升至98.39%,显示图像透视关系不正确以及视点间的串扰等问题得到了有效改善。
光场显示 电子沙盘 视点分布 非球面透镜 light field display electronic sandbox viewpoint distribution aspheric lens 
液晶与显示
2022, 37(5): 573
作者单位
摘要
北京工业大学材料与制造学部激光工程研究院,北京 100124
使用非球面透镜对高斯光束整形的方法已经非常成熟,可以根据入射光参数设计出特定的非球面整形镜。但在使用入射光束束腰以3 mm设计的非球面整形镜时发现,非球面整形镜不只适用于设计时的入射参数,在入射光束直径和发散角不同时,整形镜后均会有一个平顶分布最佳的整形位置,该位置随着入射光束直径的增大而远离整形镜,随着发散角的增大而靠近整形镜。为了探究最佳整形位置上整形结果的差异,利用控制变量法进行实验,发现入射光束直径和发散角对该位置上平顶分布的平坦因子没有明显变化,但是光束均匀性和边缘陡度会有最佳值,存在最佳入射参数。为了得到最佳整形位置与入射光束直径和发散角的关系,利用响应曲面法成功建立数学模型,当已知某入射位置处的光束直径和发散角时,可以快速得到最佳整形位置。

光束整形 非球面透镜 响应曲面法 beam shaping aspherical lens response surface methodology 
光电工程
2022, 49(4): 210367
作者单位
摘要
华中科技大学 网络空间安全学院, 武汉 430074
为了满足市场对手机镜头大相对孔径高分辨率的需求, 采用E48R和LEXANH两种非球面塑料透镜, 应用光学设计软件 Code-v设计了一款大相对孔径高分辨率手机镜头。该手机镜头由5片非球面塑料透镜、 1片红外滤波片、1片保护玻璃组成, 其中第1片和第4片透镜为正透镜, 第2片、第3片和第5片透镜为负透镜。结果表明, 空间频率 350lp/mm处, 所有视场的调制传递函数(MTF)均优于0.2, 0.7视场内的MTF均优于0.34, 全视场内的场曲小于0.02mm, 畸变小于2.55%。该研究为类似系统的设计提供了一定的参考价值。
光学设计 手机镜头 非球面透镜 高分辨率 optical design mobile phone lens asphere lenses high resolution 
激光技术
2022, 46(1): 139
作者单位
摘要
1 杭州电子科技大学 通信工程学院,杭州 310018
2 防化研究院,北京 102205
为了解决高功率白光LED光源输出高均匀度窄光束的问题,设计了一种由复合抛物面反射器、菲涅尔透镜和非球面透镜组成的照明系统。设计中以板上芯片型(COB)集成光源的配光曲线为依据构建光源仿真模型,由复合抛物面反射器实现大角度光线初次会聚之后,再由菲涅尔透镜控制溢散光,最后利用非球面透镜进行准直配光。采用TracePro进行蒙特卡洛光线追迹,根据仿真得到的系统性能指标,并研制出实物装置进行实验测试。最终测试结果表明:窄光束均匀照明系统可以输出±7.9°的光束,并且在距离系统出光面0.7 m左右的区域形成均匀度超过96%的圆形光斑,整体光效达到60%。
窄光束 COB集成光源 均匀照明 非球面透镜 复合抛物面反射器 narrow beam COB integrated light source uniform illumination aspheric lens compound parabolic reflector 
强激光与粒子束
2021, 33(2): 029002
作者单位
摘要
天津科技大学机械工程学院, 天津300222
为优化非球面透镜模压成型过程中的工艺参数,利用MSC.Marc软件建立了二维轴对称模型。基于五单元广义Maxwell黏弹性模型对D-ZK3玻璃材料的模压成型过程进行有限元仿真,分析了玻璃预制体和模具等效应力的变化以及模压温度、模压速率、摩擦因数对等效应力的影响。结果表明,透镜边缘的等效应力大于透镜中心,上表面中心点的等效应力大于下表面中心点,透镜和模具的等效应力都随模压速率和摩擦因数的增大而增大、随模压温度的升高而减小,且模具的等效应力大于透镜。正交试验表明,模压温度和模压速率是影响玻璃预制体等效应力的主要因素,结合实际应用得到最合适的模压工艺参数是模压温度为580 ℃、模压速率为0.1 mm/s、摩擦因数为0.2。
光学制造 非球面透镜 仿真分析 成型工艺 
激光与光电子学进展
2020, 57(9): 092201

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