实现给定能量比离散光斑阵列的自由曲面分束器 下载: 1257次封面文章
1 引言
自由曲面是指具有非旋转和平移对称性的表面,其可以提供足够的自由度以达到对光线的精确控制。随着金刚石超精密车削加工以及模压注塑技术的快速发展,自由曲面光学元件的批量加工成本可以控制在较低的范围内。本文将探索如何应用自由曲面光学元件来实现光束分束的功能,即将入射光束转化为具有给定能量比的离散光斑阵列。目前已经发表了许多通过自由曲面光学设计来实现给定辐照度分布的文章[12],但只有少数工作可以处理多个光束图案的输出。Wang等[13]将一个字符“E”划分为四个区域,通过一个由四部分组成的自由曲面透镜和一个LED光源来实现对该字符区域的均匀照明。Wu等[14]在光刻系统中使用了自由曲面透镜阵列,将均匀的圆形光束转换为光阑上两个或四个独立的离轴照明图案。Ma等[15]设计了一种可生成正弦条纹图案的条状自由曲面透镜阵列,每个条状透镜可用于产生一个周期的条纹结构。这三项工作均采用光线映射法来设计自由曲面,即首先计算从光源到目标辐照度分布的光线映射,然后根据映射关系计算用来构建自由曲面的数据点。此外,Zhang等[16]采用了蒙日-安培(MA)方法构建连续自由曲面透镜,其可以在光刻系统中产生具有轴对称的两个或四个光斑。
Maksimovic[17]将自由曲面透镜用作激光分束器。该项工作中,首先使用自由曲面分束器对发散的椭圆高斯光束进行准直,然后将准直后的光束分成多个子光束并聚焦于目标平面。该设计是通过多参数优化方法来实现的,当用于产生具有定制光束轮廓的任意比例光斑图案时,效率变低。
受到文献[ 13-17]的启发,本文提出一种新型的自由曲面分束透镜,其是由平面和一个不连续的自由曲面组成,可以将准直的入射光束转换为多个子光束,并在目标平面上形成具有给定光束轮廓和任意能量比例的光斑点阵。基于光线追迹的仿真结果表明,提出的设计方法可以在保持较高的光输出比的同时实现大角度的分束。
2 设计方法
2.1 与离散光斑阵列对应的入射光束子区域划分
入射光束在平面z=h处的辐照度分布为f(x,y),其中(x,y)ÎΩ0,Ω0表示入射光束在平面上的分布区域。为了实现目标面上不连续的辐照度分布,需要根据能量守恒定律将f(x,y)划分为N×M个子区域,与光斑(n,m)对应的平面上的入射区域用Bn,m来表示,如
光斑(n,m)的预设辐照度分布为g(n,m)(u,v),能量为
接下来根据能量守恒原理计算每个子区域的边界。首先,将入射面沿x轴方向分为N个矩形区域,这些区域由沿x轴的坐标an界定,表达式为
得到每个an之后,依次将N个带状矩形区域沿y轴方向进一步划分得到最终的子区域。对于第(n,m)个子区域Bn,m,其沿x轴方向的边界为an-1和an,而沿y轴方向的边界为bn,m-1和bn,m,可计算为
需要指出的是子区域的划分方式不唯一,比如可以先沿y轴方向划分带状矩形区域,并依次将这些带状矩形区域沿x轴方向进一步划分得到最终的子区域。
获得与离散光斑阵列相对应的子区域后,每一个子区域对应的自由曲面片满足一个MA类型的二阶非线性偏微分方程[18],可表示为
式中:Ci为关于(x,y,z,∂z/∂x,∂z/∂y)的函数,i=1,2,3,4,5。通过求解MA方程可以得到相应的自由曲面数值解,但该方法在数学处理上比较复杂。因此采用一种更简洁的光线映射法来构建自由曲面,将在2.2节和2.3节中进行详细介绍。
2.2 入射光束子区域到对应光斑的光线映射计算
基于文献[ 19]描述的分离变量方法来计算入射光束子区域到对应光斑的光线映射关系。入射光束子区域Bn,m与对应光斑区域Ωn,m之间的能量守恒可表示为
如果入射光束的辐照度分布f(x,y),(x,y)ÎBn,m和目标辐照度分布
如果确定其中一个网格的划分,另一个也就随之确定。将每一个入射子区域Bn,m离散为(I-1)×(J-1)个相同的矩形网格(包含I×J个点),网格点的x坐标用xi来表示,i=1,2,…,I,y坐标用yj来表示,j=1,2,…,J,如
根据上述步骤,目标光斑区域Ωn,m被划分为(I-1)×(J-1)个非均匀的矩形网格。对于入射面上的N×M个子区域,需单独计算每个子区域的光线映射。
图 3. 从子区域Bn,m到对应光斑区域Ωn,m的光线映射示意图
Fig. 3. Schematic of ray map from subarea Bn,m to corresponding spot area Ωn,m
2.3 自由曲面分块的构建
在2.2节计算入射光束子区域到对应光斑的光线映射后,接下来分块的构建可实现2.2节映射关系的自由曲面。定义自由曲面分束透镜的折射率为nlens,透镜周围空气的折射率为1。入射光束沿z轴正方向传播,即其单位方向矢量Iin为(0,0,1)。透镜的第一个表面为垂直于z轴的平面,不会改变光束的传播方向,因而任何经过Si,j=(xi,yj,h)的光线都将经过自由曲面数据点Pi,j=(xi,yj,zi,j),最后到达目标面上的点Ti,j=(ui,vj,d)。由于从自由曲面到目标平面的距离远大于透镜的厚度,出射光线序列Oout,i,j可近似表示为
式中:|a|表示向量a的模。由矢量形式的斯涅尔定律可计算点Pi,j处的法向矢量,即
需要注意的是,上述法向矢量场不一定可积,尤其对于分束角度与傍轴近似区域差异较大的情况[20]。因此,由法向矢量场积分得到的自由曲面可能与积分路径有关,此时采用逐点积分法或线积分法常会带来较大的误差累积。
为了避免误差累积,采用文献[
21]提出的最小二乘法来构建自由曲面。该方法的基本思路:将自由曲面上的点P与其法向矢量N以一种简单的关系联系起来,即相邻两个自由曲面数据点间的弦与这两点法向矢量的向量和垂直,如
式中:Pi,j=Si,j+ri,jIin,i,j,其中ri,j代表Si,j与Pi,j之间的距离,ri,j=zi,j-h。进而(12)式和(13)式可转换为[21]
(14)式和(15)式均为关于ri,j的线性关系表达式,可以采用Hermann的方法得到其最小二乘解[22]。(14)式和(15)式简写为矩阵形式[21],可表示为
式中:H为包含(14)式和(15)式中所有ri,j系数的矩阵[21],即
R为一个包含I×J个未知坐标ri,j的向量;b为包含(14)式和(15)式右侧元素的向量,可表示为
系数矩阵H是一个I×(J-1)+J×(I-1)行、I×J列的矩阵,其秩为I×J-1。通过增加初值条件可将H变为满秩矩阵。例如可以设置i=ic、j=jc的曲面数据点
这就可以得到唯一的最小二乘解[21],即
采用上述算法得到曲面数据点Pi,j后,出射光线可得到修正,表达式为
图 4. 自由曲面数据点与法向矢量的关系示意图
Fig. 4. Schematic of relationships between freeform surface data points and normal vectors
接着,根据更新的出射光线序列,重复上述步骤重新计算表面的法向矢量Ni,j和表面点Pi,j的坐标,多次迭代直至满足收敛条件。
基于上述的最小二乘方法可以独立计算与入射光束每一个子区域对应的自由曲面,这些自由曲面均连续且光滑。将这些子曲面依序拼接得到分束器的出射表面,可以通过调整每个自由曲面的初值点使任意两个相邻子曲面之间具有较小的矢高差。如果入射光束未准直,可将入射面设置为二次曲面或自由曲面以起到对入射光束的准直作用。
3 设计实例及仿真
为了验证采用第2节方法构建自由曲面分束器的有效性,提供两个设计实例。设定入射光束为准直高斯光束,波长λ=532 nm,束腰半径为ω=5 mm,光束半径取2ω。入射平面和目标平面分别位于z=0 mm和z=100 mm处。入射光束在入射平面处的辐照度为
式中:A为常数;Ω0={(x,y)|-2ω≤x,y≤2ω}。设计的目标是利用构建的自由曲面分束器FBS 1及FBS 2,将入射光束分别转化为目标平面上的5×5高斯光斑阵列和矩形平顶光斑阵列。所有光斑的边长设为1 mm。在x和y方向上,相邻两个光斑之间的分束角度皆为8°,顶角处光斑和系统光轴之间的夹角为22°,总分束角达44°。透镜材料采用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。对于整个自由曲面,共计算20052个点,其中包括相邻子曲面接缝处(x,y)坐标的重合点,对每个子区域进行均匀采样。使用蒙特卡罗几何光线追迹软件LightTools对透镜的分束效果进行仿真,设置光源功率为1 W。
由于激光束具有相干性,在几何光学近似的条件下设计透镜时需要考虑衍射效应对仿真结果的影响。将不确定性原理代入与激光整形相关的衍射问题中,得到的参考因子β可以对目标平面上的光斑质量进行预估判断[23]。参考因子β可表示为
式中:r0为输入光束的半宽度;Y0为输出光束的半宽度;d为光源与目标平面之间的距离。几何光学是一种短波长近似,意味着β值越大,衍射效应越容易被忽略。当透镜表面光滑时,一般认为β>40可以完全忽略衍射效应,此时几何光线追迹足以提供可靠的结果,当透镜不连续时,则需要更大的β值[23]。实验使用物理光学软件VirtualLab分别模拟中心和边缘单片子曲面的衍射情况,相应的β值和仿真结果将在后面给出。
首先构建FBS 1以获得5×5的等能量高斯光斑阵列,输出高斯光斑的束腰半径为ωspot=0.5 mm。构建的FBS 1模型及其LightTools光线追迹结果如
图 6. FBS 1的光线追迹仿真结果。(a)二维光斑阵列;(b)第5列和(c)第1行的中心辐照度分布曲线
Fig. 6. Ray tracing simulation results of FBS 1. (a) 2D spot array; central irradiance profiles of (b) 5th column and (c) 1st row
采用VirtualLab软件对FBS 1的中心子曲面A3,3和边缘子曲面A1,1进行物理光学仿真,结果如
图 7. FBS 1的物理光学仿真结果。A3,3的仿真光斑(a)真色,(b)假色;A1,1的仿真光斑(c)真色,(d)假色
Fig. 7. Physical optical simulation results of FBS 1. Simulated spot of A3,3 (a) true color, (b) false color; simulated spot of A1,1 (c) true color, (d) false color
图 8. FBS 2的模型、光线追迹和能量比例示意图。(a) FBS 2的模型以及光线追迹的示意图;(b) 目标光斑阵列的能量比例
Fig. 8. FBS 2 model, ray tracing and energy scale diagram. (a) Model of FBS 2 and ray tracing illustration; (b) predefined energy proportion of target spot array
图 9. FBS 2的光线追迹仿真结果。(a) 二维光斑阵列;(b) 第1列,(c) 第2列,(d) 第3列,(e) 第4列,(f) 第5列的中心辐照度分布曲线
Fig. 9. Ray tracing simulation results of FBS 2. (a) 2D spot array; central irradiance profiles of (b) 1st, (c) 2nd, (d) 3rd, (e) 4th, and (f) 5th column
FBS 2可以产生具有预设能量比例的5×5矩形平顶光斑阵列。构建的FBS 2模型及其LightTools光线追迹结果如
FBS 2中最小子曲面A3,3的尺寸为1.03 mm×0.80 mm,其对应入射光束的r0取0.4 mm,目标光斑的半宽Y0 为0.5 mm,计算得到β=18.84。从
FBS 1和FBS 2的表面矢高突变可能增大加工难度以及增加透镜的易损性。
图 10. FBS 2的物理光学仿真结果。A3,3的仿真光斑(a)真色,(b)假色;A1,1的仿真光斑(c)真色,(d)假色
Fig. 10. Physical optical simulation results of FBS 2. Simulated spot of A3,3 (a) true color, (b) false color; simulated spot of A1,1 (c) true color, (d) false color
图 11. FBS 1子曲面的边缘轮廓线及矢高突变曲线。(a) A1和A5;(b) A2和A4;(c) A3;(d)相邻子曲面之间的表面矢高突变曲线
Fig. 11. Edge profiles and sag mutation curves of sub-surfaces of FBS 1. (a) A1 and A5; (b) A2 and A4; (c) A3; (d) sag mutation curves between adjacent sub-surfaces
图 12. FBS 2子曲面的表面矢高轮廓线及突变曲线。(a) A1; (b) A2; (c) A3; (d) A4;(e) A5;(f)相邻子曲面之间的表面矢高突变
Fig. 12. Edge profiles and sag mutation curves of sub-surfaces of FBS 2. (a) A1; (b) A2; (c) A3; (d) A4; (e) A5; (f) sag mutation curves between adjacent sub-surfaces
4 结论
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