1 武汉软件工程职业学院,湖北 武汉 430223
2 华中科技大学 激光加工国家工程研究中心,湖北 武汉 430074
利用1 064 nm MOPA光纤激光器对非晶硅薄膜太阳能电池制备工序中的激光清边工序进行了实验研究,探讨了激光器脉冲宽度、填充线间距、扫描速度等工艺参数对加工效果的影响。在脉冲宽度100 ns,重复频率80 kHz,填充线间距35 μm,输出功率比100%,扫描速度3 500 mm/s,光斑交叠比wx=0.83,wy=0.88的参数下,获得了清边区表面理想,电阻值>1 000 MΩ的良好清边效果。
非晶硅薄膜太阳能电池 激光清边 工艺参数 a-Si∶H thin film solar cell laser edge cleaning processing parameters
1 江西科技学院 协同创新中心, 江西 南昌 330098
2 南昌大学 光伏研究院, 江西 南昌 330031
3 浙江正泰太阳能科技有限公司, 浙江 杭州 310053
采用低压化学气相沉积方法在玻璃衬底上制备了B掺杂的ZnO(BZO)薄膜, 通过氢退火对BZO进行处理, 然后作为前电极进行了非晶硅薄膜太阳能电池的制备及性能研究。结果表明: 在氢气气氛下退火后, BZO薄膜的载流子浓度基本无变化, 但Hall迁移率显著提高, 这使得BZO薄膜的导电能力提高; 当采用厚度较小、透光率较高的BZO薄膜进行氢退火后作为前电极结构时, 非晶硅薄膜太阳能电池的短路电流密度提高0.3~0.4 mA/cm2, 电池的转化效率提高0.2%。实验结果可为通过优化前电极结构来提高非晶硅薄膜太阳能电池转化效率提供一种简易的方法。
BZO薄膜 前电极 透光率 非晶硅薄膜太阳能电池 转化效率 BZO thin film front contact transmittance amorphous silicon thin film solar cells conversion efficiency
上海理工大学 光电信息与计算机工程学院, 上海 200093
非晶硅薄膜太阳能电池主要采用掺氟氧化锡(FTO)导电玻璃作为基板, 但FTO薄膜雾度较低、表面形貌无法优化, 导致无法得到较优的陷光结构, 从而限制了太阳能电池的转换效率。为了进一步提升太阳能电池的转换效率, 探讨了替代型的掺铝氧化锌(AZO)薄膜, 通过优化前段磁控溅射镀膜工艺和后段湿化学蚀刻工艺, 用以平衡AZO薄膜的光电性能和雾度, 从而获得具有理想表面形貌的AZO导电玻璃, 使其成为理想的非晶硅薄膜太阳能电池的基板材料。实验表明, 经工艺优化后制作的AZO导电玻璃可提升光电转换效率。
AZO薄膜 磁控溅射 湿法刻蚀 表面形貌 非晶硅薄膜太阳能电池 AZO thin film sputtering wet-etching surface morphology amorphous silicon thin film solar cells
1 桂林电子科技大学 电子工程与自动化学院 广西高校光电信息处理重点实验室,广西 桂林 541004
2 广西科技大学,广西 柳州 545006
利用aSi∶H和SiO2等介质,设计了一种由一维光子晶体和双层二维光子晶体组成的非晶硅薄膜太阳能电池背反射器.利用时域有限差分法对该背反射器在入射光波长范围为300~1 100 nm波段的反射率和透射率进行仿真,计算不同结构参量下非晶硅太阳能电池短路电流密度并进行比较分析,最终得到了最佳背反射器结构.结果表明:设计的太阳能电池背反射器能够有效地延长入射光在太阳能电池吸收层的传播路径,有助于缓解太阳能电池吸收层厚度对电池吸收效率的影响,提高了电池吸收层对入射光的吸收效率.一维光子晶体和双层二维光子晶体结构的背反射器可以大幅度提高电池的光捕获能力,将非晶硅薄膜太阳能电池的短路电流密度提高到31.96 mA/cm2,较常用的Ag/ZnO背反射器结构非晶硅薄膜太阳能电池提高了51.0%.
光子晶体 反射器 时域有限差分 非晶硅薄膜太阳能电池 传播路径 反射率 光捕获 Photonic crystal Reflector Finite difference time domain Amorphous silicon thinfilm solar cells Propagation path Reflectivity Light trapping
1 东莞宏威数码机械有限公司 研发中心, 广东 东莞 523018
2 清华大学 机械工程学院精密仪器与机械学系 光盘国家工程研究中心, 北京 100084
非晶硅薄膜太阳能电池制备过程中的激光刻线工艺要求刻线宽度在30 μm~50 μm之间,死区范围小于300 μm,刻线深度符合工艺要求。这不仅要求激光器具有较高的光束质量,而且要求光学系统具有较高的成像质量和较宽的焦深。设计了单激光器四分光路的激光刻线系统。采用设计的激光刻线装置,在1 400 mm×1 100 mm×3.2 mm玻璃基板上进行刻线试验,分别得到刻线P1,P2,P3的线宽为35 μm,50 μm和45 μm,死区范围(P1至P3的距离)为287 μm,最终深度分别为0.98 μm,0.24 μm和0.58 μm,刻线宽度和深度均符合薄膜太阳能电池制备工艺要求。
激光刻线系统 非晶硅薄膜太阳能电池 刻线 laser scribing system a-Si thin film solar cell scribing line
1 华中科技大学 激光加工国家工程研究中心,武汉 430074
2 武汉华工激光工程有限责任公司,武汉 430223
为了解决在非晶硅薄膜太阳能电池的制备中, 喷砂除边工序存在污染大、加工一致性不佳等问题, 使用1064nm脉冲光纤激光器, 在加工速率3500mm/s、功率30W、重复频率80kHz、填充线间距0-05mm的参量下, 完成了激光除边, 获得了清除区电阻大于1000MΩ的样品。根据实验效果确定了最佳光斑交叠比, x和y方向的最佳比值分别为0-83和0-88。结果表明, 激光功率足够时, 光斑交叠情况会明显影响除边的效率和效果, 扫描速率应与重复频率和填充线间距匹配, 从而在最佳效率下获得理想的加工效果。
激光技术 非晶硅薄膜太阳能电池 激光除边 脉冲光纤激光器 光斑交叠比 laser technique a-Si∶H thin film solar cell laser edge deletion pulsed fiber laser beam spot overlap ratio